El primer paso para automatizar su línea de producción de maquinaria de lata

Otros países, así como sus competidores, están adoptando nuevas tecnologías de automatización que les permiten ser más competitivos. Mire los conceptos de automatización como una oportunidad para mantenerse relevante y de la compañía.

Antes de comenzar a hablar con su departamento de TI sobre la interconectividad de comunicación y el software y el hardware de Internet de las cosas (IoT), comience por revisar su configuración actual de piso de fabricación y piense como un diseñador de máquinas. Examine las eficiencias de su sistema actual y busque cuellos de botella. Anime a los empleados a compartir experiencias e ideas para mejorar el flujo de la línea de producción. Los que están en el frente puede hacer una línea de producción de maquinaria Puede proporcionar una gran cantidad de ideas innovadoras para crear eficiencias de automatización. Una vez que tenga una idea de las áreas de producción que necesitan mejoras, puede comenzar a pensar en la maquinaria.

Para una tasa de rendimiento de los gastos de la máquina, un diseñador de máquinas debe saber lo siguiente antes de que se pueda diseñar la automatización:

¿Se producen productos en unidades, lotes, continuamente o en un flujo de masa?

¿Las estaciones de trabajo funcionarán sincrónicamente o asincrónicamente?

¿Cuál es el número total de estaciones de trabajo necesarias?

¿Cuál es el espacio de fabricación disponible? Esto dictará el diseño de la máquina: ¿indexación lineal, rotativa o ambos?

Una vez que se respondan estas preguntas, el diseño de la máquina caerá en una de estas tres categorías:

Automatización fija o dura
El equipo de automatización fijo produce un gran volumen del mismo producto día tras día. Hay una secuencia fija de operaciones que no requiere personalización. Las operaciones están dirigidas por el diseño de la maquinaria y los componentes.

Pros -

Por lo general, un sistema fijo es una opción de menor costo en comparación con las compilaciones de máquinas programables y flexibles.

La automatización fija ofrece una mejor calidad del producto a través de la consistencia.

El equipo fijo opera a una alta velocidad fija, lo que aumenta las tasas de producción.

Cuando se usa equipo fijo, el ROI es positivo debido a un costo unitario más bajo para cada pieza vendida.

Contras -

El diseño de la máquina fija es inflexible, por lo que las alteraciones del diseño son costosas y requieren mucho tiempo.

Automatización programable
La automatización programable es para el fabricante que requiere una línea de producción flexible para carreras por lotes. Este sistema permite la reconfiguración de la máquina o la reprogramación para diferentes especificaciones del producto. El control numérico de la computadora (CNC) automatiza el control de la máquina a través del software y es un ejemplo de automatización programable.

Pros -

Este sistema es más flexible que fijo, por lo tanto, proporciona algunas variables de producto.

Este sistema está diseñado para ejecutar varias docenas de más de 1000 unidades.

Contras -

Para las variables de productos, el software del sistema y las reconfiguraciones de equipos aún pueden llevar mucho tiempo.

Con equipos programables, los costos iniciales son más altos que con la maquinaria de propósito general.

Automatización flexible o suave
Una extensión de la automatización programable, este sistema permite una flexibilidad aún mayor en la ejecución de lotes con menos tiempo perdido. Con este sistema, generalmente verá cobots y brazos robóticos con una variedad de pinzas.

Pros -

Se pueden crear pequeños lotes con un tiempo de inactividad mínimo de la máquina.

La producción continua se mejora mediante ajustes programados de variables de productos de productos de secuencia.

Contras -

Este sistema requiere la inversión inicial.

Se deben incorporar componentes que permitan cambios rápidos, como un brazo de robot que requiere controladores lógicos, sensores y láseres.

Se necesitará mano de obra calificada para cambios en las piezas, programación y mantenimiento.

No importa qué sistema elija, todas sus ideas innovadoras para una nueva automatización deben funcionar dentro del contexto de su organización y presupuesto. Pero tu planificación previa no fue para nada. Has comenzado el viaje. Ha calculado los beneficios de automatizar su línea de producción y está listo para comenzar a implementar cambios. La automatización no tiene que ser todo o nada; Puede comenzar en incrementos. Si recién está comenzando a comprender los conceptos del IoT, no sienta que debe comenzar con una gran actualización de maquinaria. Reducir sus necesidades y comenzar lentamente ayudará a mantener el desarrollo y las pruebas manejables. Esto también le dará tiempo para ingerir y digerir las nuevas tecnologías de fabricación. Te sorprenderá lo rápido que te das cuenta.