En la actualidad, las latas de hojalata en el mercado generalmente tienen que estar recubiertas con un cierto tipo de pintura en su superficie interior. El propósito es evitar la interacción química entre el relleno y la pared de la lata y la contaminación del relleno con elementos traza, lo que protege el relleno. La calidad del material. El producto empaquetado se puede almacenar, transportar y vender durante mucho tiempo sin afectar su valor en el uso.
- proceso de recubrimiento
La razón por la cual las latas de hojalata se han convertido en los materiales de embalaje para las latas de alimentos es que su efectividad debe atribuirse al importante efecto protector del recubrimiento interno en gran medida. El rendimiento del recubrimiento no solo debe tener resistencia a la corrosión sino también tener buena adhesión, flexible, no tóxico e insípido. El recubrimiento debe poder resistir el calentamiento de alta temperatura sin perder su rendimiento. Además, el tipo de recubrimiento y el grosor del recubrimiento deben seleccionarse de acuerdo con el contenido de la lata.
Generalmente se requiere que el grosor de recubrimiento del recubrimiento se controle entre 3.5-6.0 g/m2. Dentro de este rango de grosor, el recubrimiento tiene una cierta porosidad, y el líquido que contiene el contenido penetra la superficie de la capa de estaño a través de estos espacios, fusionando lentamente la lata para formar iones de estaño, para lograr el propósito de extender la vida útil de la lata de hierro.
- Principio de recubrimiento
El proceso de recubrimiento es antes del corte y perforación de hojalata, y después de la impresión. La pintura que usa la montaña rusa se transfiere al cilindro de goma a través del rodillo homogeneizado. Debajo del cilindro de la manta, hay un cilindro de impresión con un dispositivo de pinza en el interior. Promueva el paso de Tinplate para completar la operación de pintura. Debido al espacio entre los tintplates, el cilindro de impresión eliminará una pequeña cantidad de pintura. Use un raspador para raspar el cilindro de impresión, y la pintura raspada fluirá hacia la bandeja receptora, después de ser recolectada, fluya de regreso al cubo de almacenamiento a través del conducto y se reciclará.
Para obtener una buena calidad de recubrimiento, además del rendimiento del recubrimiento en sí, el control razonable de las condiciones de cocción tiene una relación cercana con la formación de la estructura de recubrimiento. La temperatura de hornear y el tiempo de hornear dependen de las condiciones fijas requeridas por el recubrimiento de pintura. Por lo tanto, el operador debe comprender completamente la relación entre la temperatura del entorno de hornear y la temperatura de la superficie del estampado durante la producción y garantizar que el recubrimiento impreso en la superficie del hojalata se pueda curar a la temperatura y el tiempo requeridos para obtener un recubrimiento de alta calidad. En circunstancias normales, la temperatura de la sala de secado y la temperatura de la superficie del hojalata difieren en 20 ° C. La diferencia de temperatura está estrechamente relacionada con la capacidad de calor de la sala de secado, las especificaciones del hojalata y la velocidad de impresión, y deben medirse de acuerdo con la situación real.
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