2023-04-25
Tinplate Can Machine
Las latas de metal se usan ampliamente para empacar alimentos, como galletas, té, azúcar, mermelada, extensiones de queso, polvos secos y alimentos para bebés. Son duraderos y son fáciles de usar, llevar y almacenar. Además, tienen diseños atractivos y un hermoso brillo metálico.
Se fabrican varios tipos de latas para adaptarse a los requisitos de diferentes productos alimenticios. Están disponibles en tamaños que van desde 250 ml (copa de EE. UU.) A 946 ml (2 pintas de EE. UU. / 1 cuartos). Algunas de las latas comunes tienen bordes estrechos, que se asemejan a una botella de vino o una cáscara de ostra. Algunas latas tienen forma de rectángulo, mientras que otras son ovales o cónicas.
El cuerpo de una lata se realiza mediante el proceso de costura lateral. Esto produce una estructura hueca redonda (cuerpo cilíndrico) y también reduce el uso del metal en comparación con la soldadura entrelazada. Se realizan varias otras operaciones, como el cuello y las bridas para las latas de bebidas y la soldadura de los beading y el tapón para los oídos para latas de alimentos, para proporcionar fuerza adicional durante el almacenamiento y la replicación del producto dentro de la lata.
Tinplate Can Machine
Los materiales principales utilizados en la producción de latas son placa de estaño, acero libre de estaño, acero inoxidable y aluminio. Por lo general, los metales se tratan para eliminar las impurezas antes de usarlas en latas. Luego se pasan a través de máquinas de formación de contenedores para formar latas.
Para las latas, el proceso de fabricación implica varias etapas que incluyen: tinning, fusión de flujo, pasivación química y recubrimiento con lubricante aceitoso. Estos pasos aseguran que el material de empaque de metal sea estable y resista el rasguño, la corrosión y la oxidación. Luego, las placas de estaño pasan a través de la máquina de formación de contenedores.
En la máquina de formación de contenedores, las placas de estaño se empujan entre sí para formar una superficie curva que es la parte superior de la lata. Esta curva a veces está grabada con una etiqueta que indica el contenido de la lata. La superficie redondeada de la lata también se imprime con un logotipo u otro diseño gráfico.
Después de que se forma una lata, el interior de la lata debe sellarse. Hay una variedad de cierres disponibles, que van desde giro hasta twist de prensa y prensa profunda. Estos cierres se pueden utilizar para proteger el producto de la manipulación y la hilera.
En el caso de las latas de la placa de estaño, las superficies internas generalmente están en placas de estaño o zinc para evitar que la lata se decolore y se oxide. El zinc es un agente anti-ropo importante y también aumenta la vida útil de la lata. Otros recubrimientos incluyen óxido de zinc y fosfato de aluminio. Un acabado rico en zinc también puede ayudar a evitar que la lata se oxide y delaminación en presencia de humedad. Además, un recubrimiento rico en aluminio puede mejorar la durabilidad y la resistencia de la lata a los agentes corrosivos.
Peading Cuentas Casting Four Station CAN Machine
Modelo | Función | CAN Diámetro | Altura de lata | Capacidad de salida (latas/min) 20-100CPM | Potencia total |
GT3B21B-T (8 head) -Tres contracción | Besuqueo Besuqueo Cantificación y Brida | Φ52-99 mm | H70- 160 mm | 200-500 CPM | 7.5kw |
Línea de producción de latas de 305/300Four | |||||
GT351-N-L (4 head) | Guarda | Φ52-99 mm | H80-220 mm | 80-150 CPM | 7.5kw |
GT3B54-NNNF (4 Head)- En contracción | Besuqueo Besuqueo Cantificación y Brida | Φ52- 99 mm | H70-220 mm | 80-150 CPM | 7.5kw |
GT3B51-B-L (4 head) | Beading | Φ52-99 mm | H70-220 mm | 80-150 CPM | 4kw |
GT3B51-S-C (6-cabeza) | Tope | Φ52- 99 mm | H60-220 mm | 80-150 cpm | 4kw |