Conozca sobre la línea de producción de maquinaria de tinplate.

Uno, dispuesto en sentido antihorario

Organice en sentido antihorario, el objetivo principal es esperar que el personal pueda usar una persona para completar la operación y realizar una persona con múltiples máquinas.

Una persona completa, una persona tiene múltiples máquinas y los empleados deben completar de principio a fin. Los empleados son dinámicos, que se llama "operación de gira".

La mayoría de los trabajadores son diestros, por lo que si se organizan en sentido antihorario, será inconveniente para ellos trabajar con el accesorio o piezas a la izquierda al realizar la próxima tarea de mecanizado. Este es el propósito de la antienativa: los empleados van a la próxima estación, el propósito del ciclo. Logrado.

Dos, la entrada y la salida son los mismos

La importación y la exportación consistentes se refieren a la exportación simultánea de materias primas y productos terminados. ¿Por qué necesitamos la misma entrada y salida?

Primero, ayuda a reducir el desperdicio de manos vacías. Si la importación y la exportación son inconsistentes, el operador utiliza la operación móvil. Cuando se completa el producto y la materia prima debe reprocesarse, el operador ingresará a la materia prima de la exportación del producto terminado a la materia prima con las manos vacías (no en la mano), que es una pérdida de tiempo.

Si la entrada y la salida son los mismos, el operador puede tomar nuevas materias primas para el procesamiento, evitando los desechos.

El segundo es propicio para el equilibrio de la línea de producción. Dado que las entradas y las salidas son los mismos, el diseño debe ser similar a la forma de "U", lo que hace que cada proceso sea muy cercano, proporcionando la posibilidad de que una persona opere múltiples procesos al mismo tiempo, mejorando la flexibilidad de la asignación de procesos y logrando una mayor eficiencia de producción. N tasa de balance de línea.

Tercero, evite el diseño de la isla

El diseño de la isla divide la línea de producción en unidades de trabajo individuales. La desventaja es que estas unidades están aisladas entre sí y no pueden ayudarse mutuamente.

Cuarto, evite el diseño de la jaula

El diseño de la jaula de aves a menudo no tiene en cuenta la logística, el resultado del flujo suave de las personas, el diseño incorrecto utiliza máquinas o estaciones de trabajo, rodeadas de operadores, lo que hace que la logística no sea suave, aumenta la construcción en progreso y se apoya entre las unidades. La economía es imposible.

Cinco, diseño de pétalo

El diseño en forma de pétalo se compone de múltiples unidades y es el resultado del diseño de acuerdo con el principio de "dos obedos, dos evitas". Evite ambos: diseño de la isla y diseño de jaula).

Este diseño ayuda a mejorar la asistencia mutua entre las unidades, aumentando así el equilibrio de la línea de producción. El diseño del pétalo es una condición necesaria para la "cooperación".

La asistencia mutua es como una carrera de relevos en el campo deportivo. En la zona de entrega, los fuertes pueden compensar a los débiles.

La misma situación también ocurre en el trabajo. El operador pasa el producto de una unidad a otra como un bastón.

Si el operador de la unidad anterior se retrasa, el operador de la siguiente unidad ayuda a la unidad anterior a descargar el producto de la máquina. Este método obviamente se basa en el diseño de "pétalo".

Seis diseño de línea de producción "de primera clase"

Según el concepto de producción lean, además de los dos aspectos anteriores, hay factores más importantes a considerar. Los objetivos del diseño de producción Lean incluyen principalmente los siguientes aspectos:

Minimizar los costos de manejo de materiales;

Uso efectivo del espacio;

Uso efectivo del trabajo;

Promueva el intercambio de información entre empleados, entre empleados y gerentes, y entre empleados y usuarios.

Estamos al por mayor puede hacer una línea de producción de maquinaria y bienvenido a tu ven y compra!