Tiempo de actividad y eficiencia en tu Tap Cap Metal CAN HACER MAQUINARIA LÍNEA . Está inextricablemente unido a sus ganancias. Para decirlo de otra manera: maximizar el rendimiento, al tiempo que garantiza la calidad, es la forma de maximizar sus ingresos. Aquí hay algunas ideas para asegurarse de que su entorno de producción sea lo más productivo posible.
Estrategia de organización
Lo que hay que hacer antes de tomar medidas es sentarse y observar. El importante paso de la filosofía Lean Sigma es la etapa de "definir". ¿Dónde están los puntos débiles en su flujo de trabajo actual? Mire a su gente, sus procesos y su equipo de producción para identificar áreas donde se pueden hacer mejoras.
Otra cosa a considerar (que a menudo se pasa por alto) es el diseño de su entorno de producción o fabricación. Desde materiales hasta máquinas herramientas, todo debe organizarse de manera lógica y de manera cohesiva. ¿Su diseño actual maximiza la eficiencia?
Tecnología de detección de metales
Nadie quiere encontrar metal en su Moussaka. Es por eso que, como precaución de seguridad, muchos fabricantes de alimentos instalan detectores de metales en sus líneas de producción. La detección de metales puede ocurrir en varios puntos a lo largo de su línea de producción, lo que garantiza que no hay contaminantes de metal en sus productos. Además de monitorear los alimentos, la instalación de detectores de metales podría proteger su maquinaria. Incluso la lata de partículas más pequeña para el mal funcionamiento de la maquinaria.
Inspección del producto por seguridad
Tecnología de rayos X
Por supuesto, cuando se trata de identificar objetos extraños, los detectores de metales tienen una limitación importante. Solo pueden detectar objetos metálicos. Es por eso que algunos fabricantes de alimentos están haciendo la transición hacia sistemas de rayos X que pueden detectar una amplia gama de contaminantes, como vidrio, caucho y plástico.
La transición a X-Ray está en marcha, pero no sucederá de la noche a la mañana. La tecnología es costosa y se cree que las ventas de detectores de metales actualmente eclipsan las ventas de sistemas de rayos X por una relación de 10: 1.
Tecnología de sellado
La operación de sellado es a menudo un área de cuello de botella de la línea de producción. Los fabricantes enfrentan una variedad de desafíos, particularmente en la industria de fabricación de alimentos y bebidas. La tecnología de sellado debe permitir que el embalaje resistiera aceites, ácidos, sales, etc., así como adherirse a los estándares de higiene. Encontrar la solución correcta puede hacer o romper su búsqueda de productividad, y su importancia no puede pasarse por alto. El tiempo, así como la integridad del sello, es de la esencia. Es un acto de equilibrio complicado.
Realidad mixta - Microsoft Hololens
Las últimas innovaciones de la línea de producción que llegan al mercado son seriamente futuristas. Un jugador importante ha adoptado los auriculares de realidad mixta de HoloLens de Microsoft. Los auriculares se han dado a sus ingenieros de servicios en el sitio y les permite conectarse a través de video en vivo a expertos en diagnóstico de línea de producción global, que guían a los ingenieros de servicios a través de la resolución de fallas de equipos. El objetivo es reducir el tiempo de inactividad de la máquina y aumentar la productividad.
Tecnología en la nube (Serie Domino Ax)
Cada elemento de su línea de producción requiere mantenimiento de vez en cuando para mantener sus operaciones consistentemente productivas. Pero, ¿cómo sabes cuándo? Aquí para sacar la molestia y las conjeturas del mantenimiento están Domino Cloud.
Es una plataforma de monitoreo remoto para nuestra revolucionaria serie Axe de impresoras de chorro de tinta continua que garantiza que el mantenimiento se complete con el menor impacto posible en su línea de producción.
Funciona así. Su impresora envía información a Domino Cloud, donde el rendimiento es monitoreado por ingenieros de dominó especializados. Si hay un problema, Domino a menudo puede solucionarlo de forma remota, sin ninguna interrupción en su producción. De lo contrario, Domino HelpDesk le hablará a través de una solución rápida y efectiva antes de que el problema interrumpa la producción, o pueden programar un ingeniero para visitarlo con las piezas necesarias para solucionar el problema antes de un incidente futuro.
