2020-12-10
La metodología LEAN de máquina para hacer latas es una forma innovadora y eficiente de gestionar los procesos productivos.
Básicamente se eliminan las actividades que no añaden valor, ahorrando así tiempo y mejorando la calidad.
Con el fin de optimizar las tareas de producción y gestión, la metodología LEAN nació durante los años 80 en Japón y el origen fue la fabricación de vehículos.
Actualmente, esta filosofía está instalada en las empresas avanzadas, que apuestan por la innovación y el desarrollo sostenible.
En definitiva, se trata de optimizar los procesos de negocio (producción y gestión), para poder utilizar menos recursos en ellos.
La metodología Lean se basa en una serie de objetivos básicos que permiten alcanzar la excelencia:
• Eliminar actividades que no agreguen valor al producto o servicio.
• Mejorar continuamente para mantener la calidad del producto o servicio.
• Detectar problemas en su origen y resolverlos.
• Cambiar el enfoque de la empresa para brindar soluciones a los clientes, y no solo vender productos o servicios.
De esta forma, en el caso de la fabricación de maquinaria para empresas de embalaje, la metodología LEAN se presenta como una estrategia indispensable.
La obtención de envases sin daños gracias a máquinas bien construidas permite reducir los productos rechazados, ahorrar costes y aumentar la calidad.
En Autorema implementamos la metodología LEAN en cada uno de nuestros procesos, lo que nos aporta grandes valores de seguridad y calidad.
Somos especialistas en el diseño, desarrollo, automatización e implementación de maquinaria para los sectores alimentario, metalúrgico, de embalaje y logístico y robótica.