El primer paso para automatizar su línea de producción de maquinaria para fabricar latas

Otros países, así como sus competidores, están adoptando nuevas tecnologías de automatización que les permiten ser más competitivos. Considere los conceptos de automatización como una oportunidad para mantenerse relevante a sí mismo y a la empresa.

Antes de comenzar a hablar con su departamento de TI sobre la interconectividad de las comunicaciones y el software y hardware del Internet de las cosas (IoT), comience por revisar su configuración actual de planta de fabricación y piense como un diseñador de máquinas. Examine la eficiencia de su sistema actual y busque cuellos de botella. Anime a los empleados a compartir experiencias e ideas para mejorar el flujo de la línea de producción. Los del frente Línea de producción de maquinaria de fabricación de latas Puede proporcionar una gran cantidad de ideas innovadoras para crear eficiencias de automatización. Una vez que tengas una idea de las áreas de producción que necesitan mejoras, podrás empezar a pensar en la maquinaria.

Para obtener una tasa de retorno sobre los gastos de las máquinas, un diseñador de máquinas debe saber lo siguiente antes de poder diseñar la automatización:

¿Los productos se producen en unidades, lotes, de forma continua o en flujo másico?

¿Las estaciones de trabajo funcionarán de forma sincrónica o asincrónica?

¿Cuál es el número total de estaciones de trabajo necesarias?

¿Cuál es el espacio de fabricación disponible? ¿Esto determinará el diseño de la máquina —indexación lineal, rotatoria o ambas?

Una vez respondidas estas preguntas, el diseño de la máquina se clasificará en una de estas tres categorías:

Automatización fija o dura
Los equipos de automatización fijos producen un gran volumen del mismo producto día tras día. Existe una secuencia fija de operaciones que no requiere personalización. Las operaciones están dirigidas por la disposición de la maquinaria y los componentes.

Ventajas —

Normalmente, un sistema fijo es una opción de menor costo en comparación con las máquinas programables y flexibles.

La automatización fija ofrece una mejor calidad del producto a través de la consistencia.

Los equipos fijos funcionan a una alta velocidad fija, lo que aumenta las tasas de producción.

Al utilizar equipos fijos, el ROI es positivo debido a un menor costo unitario por cada pieza vendida.

Desventajas —

El diseño fijo de la máquina es inflexible, por lo que las modificaciones del diseño son costosas y requieren mucho tiempo.

Automatización programable
La automatización programable es para el fabricante que requiere una línea de producción flexible para ejecuciones por lotes. Este sistema permite la reconfiguración o reprogramación de la máquina para diferentes especificaciones del producto. El control numérico por computadora (CNC) automatiza el control de la máquina a través de software y es un ejemplo de automatización programable.

Ventajas —

Este sistema es más flexible que fijo, por lo que prevé algunas variables de producto.

Este sistema está diseñado para funcionar desde varias docenas hasta más de 1000 unidades.

Desventajas —

En el caso de las variables de producto, las reconfiguraciones del software y del equipo del sistema aún pueden llevar mucho tiempo.

Con equipos programables, los costos iniciales son más altos que con maquinaria de uso general.

Automatización flexible o suave
Una extensión de la automatización programable, este sistema permite una flexibilidad aún mayor al ejecutar lotes con menos tiempo perdido. Con este sistema, normalmente verás cobots y brazos robóticos con una variedad de pinzas.

Ventajas —

Se pueden crear lotes pequeños con un tiempo de inactividad mínimo de la máquina.

La producción continua se mejora mediante ajustes programados de variables de producto en secuencia.

Desventajas —

Este sistema requiere la inversión inicial.

Se deben incorporar componentes que permitan realizar cambios rápidos, como por ejemplo un brazo robótico que requiera controladores lógicos, sensores y láseres.

Se necesitará mano de obra calificada para los cambios de piezas, la programación y el mantenimiento.

Independientemente del sistema que elija, todas sus ideas innovadoras para la nueva automatización deben funcionar dentro del contexto de su organización y presupuesto. Pero su planificación previa no fue en vano. Has comenzado el viaje. Ha calculado los beneficios de automatizar su línea de producción y está listo para comenzar a implementar cambios. La automatización no tiene por qué ser todo o nada; puede comenzar en incrementos. Si recién estás comenzando a comprender los conceptos de IoT, no sientas que debes comenzar con una gran actualización de maquinaria. Reducir sus necesidades y comenzar lentamente ayudará a mantener el desarrollo y las pruebas manejables. Esto también le dará tiempo para ingerir y digerir las nuevas tecnologías de fabricación. Quizás te sorprenda lo rápido que te das cuenta.