2023-04-25
Máquina para hacer latas de hojalata
Las latas de metal se utilizan ampliamente para envasar alimentos como galletas, té, azúcar, mermelada, queso para untar, polvos secos y alimentos para bebés. Son duraderos y fáciles de usar, transportar y almacenar. Además, tienen diseños atractivos y un hermoso brillo metálico.
Se fabrican varios tipos de latas para adaptarse a las necesidades de diferentes productos alimenticios. Están disponibles en tamaños que van desde 250 ml (taza estadounidense) hasta 946 ml (2 pintas estadounidenses / 1 cuarto). Algunas de las latas comunes tienen bordes estrechos, que se asemejan a una botella de vino o a una concha de ostra. Algunas latas tienen forma de rectángulo, mientras que otras son ovaladas o cónicas.
El cuerpo de una lata se fabrica mediante el proceso de costura lateral. Esto produce una estructura hueca redonda (cuerpo cilíndrico) y también reduce el uso de metal en comparación con la soldadura entrelazada. Se realizan varias otras operaciones, como estrechar y bridar latas de bebidas y soldar cuentas y tapones para los oídos para latas de alimentos, para proporcionar resistencia adicional durante el almacenamiento y retorta del producto dentro de la lata.
Máquina para hacer latas de hojalata
Los principales materiales utilizados en la producción de latas son hojalata, acero sin estaño, acero inoxidable y aluminio. Normalmente, los metales se tratan para eliminar las impurezas antes de usarlos en latas. Luego pasan a través de máquinas formadoras de contenedores para formar latas.
Para las latas, el proceso de fabricación implica varias etapas que incluyen: estañado, fusión por flujo, pasivación química y recubrimiento con lubricante oleoso. Estos pasos garantizan que el material de embalaje metálico sea estable y resista el rayado, la corrosión y la oxidación. Luego, las placas de estaño pasan a través de la máquina formadora de contenedores.
En la máquina formadora de contenedores, las placas de estaño se empujan una contra la otra para formar una superficie curva que es la parte superior de la lata. Esta curva a veces está grabada con una etiqueta que indica el contenido de la lata. La superficie redondeada de la lata también está impresa con un logotipo u otro diseño gráfico.
Una vez que se le da forma a una lata, se debe sellar el interior de la lata. Hay una variedad de cierres disponibles, que van desde el de torsión hasta el de presión y el de presión profunda. Estos cierres se pueden utilizar para proteger el producto contra manipulaciones y robos.
En el caso de las latas de hojalata, las superficies internas suelen estar revestidas con estaño o zinc para evitar que la lata se decolore y se oxide. El zinc es un importante agente antioxidante y también aumenta la vida útil de la lata. Otros recubrimientos incluyen óxido de zinc y fosfato de aluminio. Un acabado rico en zinc también puede ayudar a evitar que la lata se oxide y se delamine en presencia de humedad. Además, un recubrimiento rico en aluminio puede mejorar la durabilidad y la resistencia de la lata a los agentes corrosivos.
Máquina para fabricar latas de cuatro estaciones con bridas y cuentas de cuello
| Modelo | Función | Diámetro de la lata | Altura de la lata | Capacidad de salida (latas/min) 20-100 cpm | Potencia total |
| GT3B21B-T (8 cabezas)-Tres encogimientos | Necking Necking Necking y Brida | Φ52--99mm | H70-160 mm | 200-500 cpm | 7,5KW |
| 305/300Línea de producción de cuatro latas | |||||
| GT351-NL (4 cabezas) | Top Necking | Φ52-99mm | H80-220 mm | 80-150 cpm | 7,5KW |
| GT3B54-NNNF (4 cabezas)- On shrinkage | Necking Necking Necking y Brida | Φ52-99 mm | H70-220 mm | 80-150 cpm | 7,5KW |
| GT3B51-BL (4 cabezas) | Abalorios | Φ52-99mm | H70-220 mm | 80-150 cpm | 4KW |
| GT3B51-SC (6 cabezas) | Costura superior | Φ52-99 mm | H60-220 mm | 80-150 cpm | 4KW |