Innovaciones en la línea de producción de maquinaria para la fabricación de latas de tapas metálicas

Tiempo de actividad y eficiencia en su Línea de producción de maquinaria para fabricar latas de tapas metálicas . Está indisolublemente ligado a tus ganancias. Dicho de otro modo: maximizar el rendimiento, garantizando al mismo tiempo la calidad, es la forma de maximizar sus ingresos. A continuación se ofrecen algunas ideas para asegurarse de que su entorno de producción sea lo más productivo posible.

Estrategia de organización
Lo que hay que hacer antes de actuar es sentarse y observar. El paso importante de la filosofía Lean Sigma es la etapa “Definir”. ¿Dónde están los puntos débiles en su flujo de trabajo actual? Analice a su gente, sus procesos y sus equipos de producción para identificar áreas en las que se pueden realizar mejoras.

Otra cosa a tener en cuenta (que a menudo se pasa por alto) es el diseño de su entorno de producción o fabricación. Desde los materiales hasta las máquinas herramienta, todo debe organizarse de forma lógica y cohesiva. ¿Su diseño actual maximiza la eficiencia?

Tecnología de detección de metales
Nadie quiere encontrar metal en su moussaka. Por eso, como medida de seguridad, muchos fabricantes de alimentos instalan detectores de metales en sus líneas de producción. La detección de metales puede ocurrir en varios puntos de su línea de producción, lo que garantiza que no caigan contaminantes metálicos en sus productos. Además de monitorear los alimentos, la instalación de detectores de metales podría proteger su maquinaria. Incluso la partícula más pequeña puede provocar un mal funcionamiento de la maquinaria.

Inspección de productos para seguridad
Tecnología de rayos X
Por supuesto, cuando se trata de identificar objetos extraños, los detectores de metales tienen una limitación importante. Sólo pueden detectar objetos metálicos. Es por eso que algunos fabricantes de alimentos están haciendo la transición hacia sistemas de rayos X que pueden detectar una amplia gama de contaminantes, como vidrio, caucho y plástico.

La transición a los rayos X está en marcha, pero no ocurrirá de la noche a la mañana. La tecnología es costosa y se cree que las ventas de detectores de metales actualmente eclipsan las ventas de sistemas de rayos X en una proporción de 10:1.

Tecnología de sellado
La operación de sellado suele ser una zona de cuello de botella de la línea de producción. Los fabricantes enfrentan una variedad de desafíos, particularmente en la industria de fabricación de alimentos y bebidas. La tecnología de sellado debe permitir que los envases resistan aceites, ácidos, sales, etc., además de cumplir con los estándares de higiene. Encontrar la solución adecuada puede determinar el éxito o el fracaso de su búsqueda de productividad, y no se puede pasar por alto su importancia. El tiempo, así como la integridad del sello, son esenciales. Es un acto de equilibrio complicado.

Realidad mixta - Microsoft HoloLens
Las últimas innovaciones en líneas de producción que llegan al mercado son realmente futuristas. Un actor importante ha adoptado los auriculares de realidad mixta HoloLens de Microsoft. Los auriculares se entregaron a sus ingenieros de servicio en el sitio y les permiten conectarse mediante video en vivo con expertos en diagnóstico de líneas de producción globales, quienes guían a los ingenieros de servicio a través de la resolución de fallas en los equipos. El objetivo es reducir el tiempo de inactividad de las máquinas y aumentar la productividad.

Tecnología en la nube (Serie Domino Ax)
Cada elemento de su línea de producción requiere mantenimiento de vez en cuando para mantener sus operaciones consistentemente productivas. ¿Pero cómo sabes cuándo? Domino Cloud está aquí para eliminar las molestias y las conjeturas del mantenimiento.

Es una plataforma de monitoreo remoto para nuestra revolucionaria serie Ax de impresoras de inyección de tinta continua que garantiza que el mantenimiento se complete con el menor impacto posible en su línea de producción.

Funciona así. Su impresora envía información a Domino Cloud, donde ingenieros especializados de Domino monitorean el rendimiento. Si hay un problema, Domino a menudo puede solucionarlo de forma remota, sin ninguna interrupción en su producción. De lo contrario, Domino Helpdesk le explicará una solución rápida y efectiva antes de que el problema interrumpa la producción, o puede programar una visita de un ingeniero con las piezas necesarias para solucionar el problema antes de un incidente futuro.