2020-07-16
Parte 1: Blanqueamiento y dibujo profundo
La tira de hojalata se desenrolla, se recubre su superficie con una fina película de lubricante y la tira se transporta continuamente a la prensa de embutición profunda.
En cada herramienta individual de la prensa se corta una pieza en bruto; Luego, el ariete de extracción presiona esta pieza en bruto a través del anillo de extracción para formar una copa. La herramienta se compone de nueve a diez herramientas individuales que están dispuestas una al lado de la otra y una detrás de la otra.
Parte 2: Planchado de paredes y conformación de extremos
La taza se transporta desde arriba a la plancha de pared. El ariete lo empuja a través del anillo de redibujado para reducir su diámetro al diámetro del punzón mientras conserva el espesor de la lámina. La taza se sujeta mediante un soporte en blanco para evitar que se arruguen.
Hay un espacio entre el punzón y los anillos de planchado de pared 1 a 4 inmediatamente después del anillo de redibujado donde el espesor de la pared de la lata se reduce “planchando” la hojalata y, en consecuencia, alargando la lata.
Al final de esta carrera, el punzón con la lata entra en contacto con la herramienta de revestimiento de la base y se forma la base de la lata. Cuando se retira el ariete, un decapante retira la lata del punzón y la transporta fuera de la máquina a través de una cinta descargadora.
Parte 3: Recorte
En el recorte Máquina para fabricar latas de bebidas La lata se sujeta mediante una placa de vacío, se pone en rotación y luego se mueve axialmente hasta alcanzar la altura de recorte requerida. A continuación, la unidad de corte móvil se guía hasta la lata.
Si bien la lata gira con precisión una vez, el borde de la lata entre el cortador superior e inferior se corta sin rebabas a la altura requerida. Los anillos cortados se retiran al vacío, se prensan en fardos y se devuelven a la planta de producción de hojalata.