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Realice el mantenimiento preventivo de la máquina de tapa final

2020-08-27

Realizar inventario y evaluar el riesgo. Uno de tus trabajos es hacer un inventario de todos los máquina de tapa de extremo actualmente se utiliza en la producción de alimentos y simultáneamente se evalúa el riesgo que supone cada equipo. Diferentes tipos de equipos plantearán diferentes peligros según cómo se mantengan. Deberá priorizar los equipos más importantes, que incluyen máquinas que tienen un mayor impacto potencial en la seguridad alimentaria y aquellas que son más cruciales para su producción de alimentos en general.


Establezca un cronograma y optimice el tiempo. La mayoría de los equipos vendrán con una guía del fabricante sobre cómo mantenerlos. A menudo, esto se desglosará en categorías diarias, mensuales y anuales. Recopile esta información lo antes posible y organice un cronograma “maestro” que le permita realizar un seguimiento de todas estas fechas de mantenimiento importantes a la vez. Al mismo tiempo, considere cómo encajará este mantenimiento en su cronograma operativo: ¿puede cerrar la producción temprano un día para encargarse de todo el mantenimiento a la vez? ¿O es mejor trabajar en ellos de forma rotativa?
Documentar los procedimientos adecuados. Independientemente de cómo decida abordar el mantenimiento regular de su maquinaria, deberá documentar formalmente esos procedimientos. Debería haber una única ubicación, accesible para todo el personal, que contenga descripciones detalladas de cómo se debe reparar cada máquina. Esto es importante en caso de que alguna vez se cuestione el procedimiento o en caso de que alguien necesite asumir el trabajo.


Designar autoridad. Debería haber una persona (o potencialmente más) que sea directamente responsable de supervisar sus programas de mantenimiento. De lo contrario, su personal puede olvidar de quién es la responsabilidad o puede saltarse el procedimiento de mantenimiento para hacer las cosas más rápido en el corto plazo. Elija a alguien responsable y dedicado a la seguridad alimentaria.
Mantenga a mano los artículos y equipos necesarios. Diferentes máquinas requieren elementos y herramientas específicos para recibir el mantenimiento adecuado, como tipos especiales de lubricantes o repuestos que solo se pueden obtener a través de un fabricante. Es una buena idea tener al menos algunos de estos suministros a mano, especialmente si son difíciles de encontrar. Por supuesto, hacerlo implica un costo y un problema de espacio, así que priorice los materiales necesarios o más difíciles de encontrar.


Esté preparado para soluciones temporales. El mantenimiento preventivo no evitará que todo salga mal. Ocasionalmente, necesitará solucionar pequeños problemas con su equipo con soluciones temporales o de corto plazo. Debe contar con el equipo y el personal necesarios para manejar esto sin problemas, incluso con un programa de mantenimiento establecido.


Mantenga registros de mantenimiento detallados. Al igual que ocurre con las responsabilidades en la industria alimentaria, el mantenimiento de sus equipos debe estar documentado. Si inspeccionan sus instalaciones para verificar los estándares de seguridad, necesitará esta evidencia en espera y, si algo sale mal con una de sus máquinas, sus registros de mantenimiento pueden ayudarlo a identificar qué salió mal (y cuándo). La rastreabilidad es siempre una prioridad en la industria alimentaria.