2022-03-25
Las latas de metal son una especie de embalaje que nos gustan a todos. Puede desempeñar el papel de la humedad, impermeable y anti-caída, y también se puede almacenar durante mucho tiempo. E a menudo imprimimos logotipo o lemas en la superficie del metal. De esta manera, a medida que el regalo se almacena en nuestra empresa, el logotipo puede desempeñar un papel en la publicidad a largo plazo. Entonces, ¿cuántos métodos conoce sobre la producción de latas de metal?
Después de la impresión, los sustratos de metal generalmente pasan por dos procesos: acristalamiento y formación. El propósito del aceite de brillo es proteger la película de tinta, aumentar el brillo de la materia impresa, hacer que el producto sea más hermoso y mejorar la capacidad de resistir la flexión y el impacto mecánico durante el proceso de fabricación de la lata. Cabe señalar que, dado que la fabricación de productos de envasado de metal se lleva a cabo en una línea de ensamblaje automático, la impresión es un proceso clave en el que el sustrato a menudo se moldea, y en el proceso de moldeo del producto, una parte considerable del proceso en realidad se realizó antes de imprimir. Para garantizar la integridad del sistema, este artículo no hace una distinción estricta entre los procesos previos y posteriores a la presencia.
1. Proceso de estampado. El contenedor de envasado de metal, ya sea una caja o una lata, está formado por el principio del estampado de metal a través de dos procesos principales de separación y deformación plástica desde la perspectiva del proceso de formación.
El proceso de separación es un método de procesamiento de estampado que separa la parte de estampado y el material de la hoja a lo largo de la línea de contorno requerida y obtiene una cierta calidad de sección transversal. El proceso de separación a menudo incluye operaciones como cortar, blaning, golpes, muescas, recorte y recorte.
El proceso de deformación de plástico es un método de procesamiento de estampado que hace que el estampado en blanco experimente deformación plástica sin destruirlo, a fin de obtener la forma requerida y la precisión dimensional. Por lo general, hay tres tipos de flexión, estiramiento y formación. La flexión incluye presionar flexión, penetrar, retorcerse, doblar, rodar, doblar, dibujar flexión y otras operaciones; El estiramiento es principalmente dibujo profundo y adelgazamiento y dibujo profundo; Existen muchos métodos de formación, que incluyen giro, brindación, quiebre, estrechamiento, formación, engaño, abultamiento, giro, formación y operaciones de nivelación.
2. Proceso de enlatado. El método de producción tradicional de las latas de envasado de metal es: cortar la lámina de hierro en blanco en cuadrados y luego cortar el blanco
El material se enrolla en un cilindro (es decir, cilindro) y luego la línea de unión longitudinal formada se solda junta para formar un sello lateral. Un extremo del cilindro (es decir, el fondo del tanque) y la cubierta del extremo redondo se forman mecánicamente en una brida y al sellado de presión enrollado (esta es la costura de doble copa) para formar el cuerpo de lata; El otro extremo se llena con el producto y luego la tapa de lata está sellada. Guangzhou Round puede procesar la fábrica se llama lata de tres piezas porque el contenedor está compuesto por tres partes: fondo, cuerpo y tapa. Este método de fabricación de lata básicamente no ha cambiado mucho durante más de 150 años, excepto que el grado de automatización y precisión del procesamiento se ha mejorado considerablemente. En los últimos años, la costura de soldadura del sello lateral se ha cambiado a soldadura de fusión.
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Un nuevo principio de enlatado apareció a principios de la década de 1970. Según este principio, el cuerpo de lata y la parte inferior de la lata son un todo, que se estampa de un blanco plano redondo y se sellan después de llenarse en el producto. Esta es una lata de dos piezas. Hay dos métodos de formación para esta lata: método de estampado y dibujo (es decir, método de perforación y dibujo) y método de estampado de estampado (es decir, dibujo profundo). Estas tecnologías en sí mismas no son nuevas. El método de puñetazo y dibujo se ha utilizado para hacer carcasas de bala tan pronto como la Primera Guerra Mundial. La diferencia que puede hacer es el uso de metal ultra delgado y la alta velocidad de producción (la salida anual puede alcanzar cientos de millones).
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